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    光纖激光切割機有哪些優(yōu)點值得我們推廣

    發(fā)布時間:2016-05-15 23:06:40

    返回:公司新聞

         光纖激光切割機有哪些優(yōu)點值得我們推廣呢?光纖激光切割機得到快速的運用得力于鈑金行業(yè)的發(fā)展,而近幾年光纖激光切割機的發(fā)展速度尤為迅猛。除了其便利性外,光纖激光切割機還具有普通激光切割機無法比擬的優(yōu)勢。那么為什么光纖激光切割機得到用戶的認可,我們先來看看優(yōu)勢吧。

       ①光纖激光切割機最主要的優(yōu)勢就是效率高;由于光纖激光切割機光束小,電轉換率高等特點。以500W光纖激光切割機為例,切割1mm材料每分鐘可達到十多米的速度。

       ②其次是光纖激光切割機使用成本低;以500W光纖激光切割機為例,以空氣切割,每小時消耗成本可控制在7塊錢以內。

       ③光纖激光切割機穩(wěn)定性好;雖然光纖激光切割機在國內的運作時間較短,但光纖激光切割機擁有完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設計,且主要配件來自于進口。

       光纖激光切割機與CO2激光切割機對比:

       ①加工成本來對比,CO2激光切割機加工時不僅產(chǎn)生氣體的消耗,而且光電轉化率只有8%-10%。光纖激光切割機加工時不需要任何的其他消耗,而且其光電轉化率能夠達到30%,比較節(jié)能省電。

       ②設備維護成本,CO2激光切割機的維護成本巨大,不僅前鏡尾鏡價格昂貴,而且渦輪機軸承的壽命只有8000小時,而且更換費用達到8萬元每對。然而,光纖激光切割機免維護,基本沒耗材,而且能夠勝任惡劣的工作環(huán)境,對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。

       ③從技術方面來對比,CO2激光切割機的激光器結構復雜,維護成本高,而且在加工是光束發(fā)散較大,不適合大幅面的加工。雖然切割縫比較細,但是在加工厚板時速度非常慢。然而光纖激光切割機的激光器特點體現(xiàn)在小型化、集約化、高亮度以及高轉化率,在薄板方面加工,同等功率光纖激光切割機比CO2的切割速度要高2-3倍,切割斷面光滑。

       上面的這些光纖激光切割機決定了他們受用戶的青睞成程度,也正是因為這些才使得光纖激光切割機站穩(wěn)腳步,取得了傳統(tǒng)切割技術的地位。下面,以一家鈑金企業(yè)為例,了解激光切割機在鈑金行業(yè)的實際優(yōu)勢體現(xiàn):

       1. 實現(xiàn)了勞動強度和加工成本的雙重降低

       第一,20世紀80年代之前,我公司產(chǎn)品用的機架、箱體等基礎的支撐零件,全部是鑄鐵件。它的優(yōu)點是結構穩(wěn)定、變形小,缺點是模具制造周期長,模具費用高,不適合單件、小批量生產(chǎn),環(huán)境污染大,工人勞動強度高。20世紀80年代以后,隨著設計理念的變化,幾十年生產(chǎn)一種產(chǎn)品的模式被打破,鋼板焊接結構的機架、箱體在絡筒機和針梳機產(chǎn)品中出現(xiàn)。當時公司還沒有激光切割機,面對由6mm和8mm厚鋼板拼焊成的機架、箱體,我們的加工手段是:用剪板機剪出外形,用氣割粗切出板面內結構,再用鏜床或加工中心將板面內結構精加工成活,有同心度要求的孔,還要焊合后再用鏜床或加工中心加工成活。加工周期很長,效率很低。有了激光切割機省去了剪板機和氣割甚至鏜床或加工中心,絕大部分板件都能在激光切割機上一次成形,直接進行焊接合套,只有很少一些同心度要求很高的孔,需要焊結成箱體后精加工孔。這樣減少了設備種類,減少了工序,縮短了工期,提高了效率。使板焊結構的機架、箱體代替鑄鐵結構的機架、箱體成為可能。實現(xiàn)了紡機零件的以“焊”代“鑄”。由此帶來的好處就是:減輕了工人的勞動強度,改善了公司的工作環(huán)境,減少了環(huán)境污染。在新產(chǎn)品試制方面:大大加快了研發(fā)進度,節(jié)省了模具投入,降低了成本。

       2. 縮短了新產(chǎn)品制造周期

       我公司沒有激光切割機之前,厚3mm以下薄板加工只能用剪板機剪出外形,板面內所有結構都要通過沖模在沖床上完成。即使是一個非標準的墊圈零件也要出模具,否則不能加工。應用激光切割機后,中、小批量零件加工完全不要模具,只有大量件才需考慮沖模在沖床上加工。特別是新產(chǎn)品試制,數(shù)量小,結構不確定、隨時會改動,根本不能出模具,激光切割機大大縮短了新產(chǎn)品制造周期,減少了模具投入。

       3. 大幅度提高加工效率

       激光切割機使我公司厚度4mm以上鋼板的加工效率大大提高。由于沖床噸位的制約,我公司厚度4mm以上鋼板不能放在沖床上沖裁加工,只能用氣割粗加工,再用機加工設備精加工成活,這樣的結果是:浪費材料、增加工序、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低、成本增加。應用激光切割機后,厚度4mm以上鋼板只要不是精度特別高的尺寸,都能直接切割成活,比氣割的效率還高,精度還好,變形也小,省去了機加工工序。

       以上是根據(jù)客戶使用后告知的實際感受,激光設備短短幾十年的發(fā)展,給我們的生活帶來了翻天覆地的改變,不僅僅是在鈑金行業(yè),他越來越多的滲透到生活當中。

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